數(shù)控機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程也是非標機械加工。數(shù)控機械加零件時，要把被加工的悉數(shù)技術進程、技術參數(shù)和位移數(shù)據(jù)編制成程序，并以數(shù)字信息的方式記錄在操控介質(如穿孔紙帶，磁盤等)上，用它操控機床加工。由此可見，數(shù)控機床加工技術與一般機床加工技術在原則上根本一樣，但數(shù)控加工的整個進程是主動進行的，因而又有其特色。

　　一、數(shù)控機械加生產(chǎn)的流程與工藝的流程

　　1、生產(chǎn)流程

　　將原材料轉化成為產(chǎn)品的流程稱之為生產(chǎn)流程，生產(chǎn)流程主要包含原材料的運輸、原材料的倉儲、生產(chǎn)前的準備工作、毛坯的預加工、機械加工、表面處理、裝配、檢測、調試、防氧化處理以及產(chǎn)品的包裝；

　　生產(chǎn)的流程也可以分為整部機械的生產(chǎn)流程或者是一個零部件的生產(chǎn)流程，是整個工廠協(xié)調的生產(chǎn)流程還是單一車間的生產(chǎn)流程；

　　2、工藝流程

　　在生產(chǎn)的具體過程中，直接將毛坯材料的形狀與尺寸發(fā)生改變，改變至產(chǎn)品需要的相對位置與性質，讓其成為成品或者半成品的過程被稱之為工藝流程，工藝流程是生產(chǎn)過程中非常重要的組成部分，機械加工廠家生產(chǎn)流程中的主要部分稱之為機械加工工藝流程，裝配車間生產(chǎn)流程中的主要部分被稱之為裝配的工藝流程；

　　二、機械加工工藝流程由哪些所組成

　　1、加工工序的制定

　　加工工序所指的是一個操作人員或者是一組操作人員，在一個固定的工作地點或者是在固定的加工機械上，對一個或者是多個零件所連續(xù)完成的那一部分加工的工藝過程，加工工序是機械加工工藝線路的基礎組成部分，也是安排生產(chǎn)計劃的基礎單元；

　　2、安裝

　　工件或者是裝配的單元經(jīng)過一次裝夾后所完成的那一部分工序被稱之為安裝工序，有的時候，在同一道工序中，工件有可能需要經(jīng)過數(shù)次安裝才能夠實現(xiàn)最終目的；這里需要注意的是，在加工的過程中應該盡量減少安裝的次數(shù)，以此減少安裝的誤差以及節(jié)省更多的輔助時間；

　　3、工步

　　在零件的加工表面、加工所需要用到的工具，轉速和進給量都不變的情況下所連續(xù)完成的那一部分工序被稱之為工步，工步是構成工序的基礎單元；

　　4、工位

　　為了完成一定的工序，在一次裝夾之后，工件跟夾具含設備的可動部分一起相對刀具跟設備的固定部分所占據(jù)的每一個位置，比方說，用分度頭去銑一個六方體，每轉位一次就是一個工位；

　　5、走刀

　　在同一工步中，如果加工量比較大，就需要使用同一刀具，在相同的轉速跟進給量之下，對同一加工面進行多次切削，每次切削就是一次走刀；

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